它的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過(guò)印刷，切割，縫制，成為集裝袋。依據所用的設備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。
  1．開(kāi)機前的操作：
  (1)稱(chēng)或計量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。摻有回收集裝袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機內進(jìn)行拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數時(shí)放出在拌料盒內散熱。再把新料加入干燥攪拌機內攪拌溫度到500度時(shí)，加入填充母料繼續攪拌，母料變成粉末。需加著(zhù)色顏料的及時(shí)加所需的著(zhù)色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續攪拌，到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內與以后放出的粉劑進(jìn)行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話(huà)，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續攪拌。
  (2)向擠出機料斗內加入所配好的樹(shù)脂。
  (3)打開(kāi)水箱的冷卻水閥門(mén)。
  (4)當擠出溫度達到規定要求后，恒溫15min。

  2．開(kāi)機步驟
  (1)啟動(dòng)擠出機電機約30秒馬上停機，觀(guān)察有沒(méi)有異?，F象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動(dòng)電機運轉。
  (2)啟動(dòng)牽伸機的電磁調速電機，把轉速調到所需位置。
  (3)啟動(dòng)繞絲機的所有電機，并調好所需的轉速。
  (4)當熔融料從?？跀D出后用0.2mm厚的塞片清理?？趦鹊呐K物和模唇上的焦料。
  (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔無(wú)斑時(shí)，把平膜牽引經(jīng)分切架、導絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處理形成所需的扁絲，再在繞絲機組上按順序繞絲。
  3．正常操作
  (1)當機器運轉正常時(shí)，按所需的扁絲厚度調整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉速。
  (2)調整兩烘箱溫度。
  (3)調整卷繞絲的張力，15.A調壓器調至100～160V，遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。
  (4)時(shí)刻觀(guān)察片膜的厚度，一旦發(fā)現片膜逐漸薄時(shí)，馬上停機更換過(guò)濾網(wǎng)。
  4．停車(chē)步驟
  (1)在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調約20攝氏度。
  (2)降低螺桿轉速至零，關(guān)閉擠出機電機，同時(shí)降低牽伸轉速至零，關(guān)閉牽伸機電機。
  (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。
  (4)關(guān)閉繞絲機所有電機。
  (5)關(guān)閉所有加熱器電源。